今天干活的时候，遇到一个问题，搞得我头大。啥问题？就是我得把一个做好的塑料件从模具里弄出来。听起来简单，做起来可真不容易。这就要说到“拔模”。

我也不懂啥叫拔模。我就直接硬拽，结果？要么拽不出来，要么把塑料件给弄坏。后来我问问老师傅，才知道这中间有门道。

啥叫拔模？

老师傅告诉我，拔模就是在设计模具的时候，故意把模具的壁做成有点斜度的样子。这样，塑料件在冷却变硬之后，就能比较容易地从模具里脱出来。要是不做这个斜度，那塑料件和模具之间就会贴得特别紧，很难分开。

我做

我开始琢磨，这个斜度到底要多大才合适？

查资料： 我先去网上查查资料，发现这个斜度还挺有讲究的，不同的材料、不同的形状，斜度都不一样。

做实验： 光看资料不行，我还得自己动手试试。我找几块废料，做几个不同斜度的模具，然后分别测试一下。

调整： 经过几次实验，我发现，这个斜度太大，塑料件容易变形；太小，又不好脱模。我终于找到一个比较合适的斜度。

最终结果

用这个新模具，我再做塑料件的时候，就轻松多。轻轻一拔，塑料件就出来，又快又还不会弄坏。这拔模还真是个技术活！

这回经历让我明白，干啥事都不能想得多问、多学、多试，才能把事情做